全自動繡花機熔膠機刺繡粉碎機滾筒式剝膠機滾筒式熔膠機GT CHENGO 辰工機械

技術參數

特征描述

GT-系列自動輥式燙膠機

是現代刺繡行業的剝離熱熔膜專用設備，

主要用于面料與熱熔膜刺繡后的剝離，自動燙膠及自動剝離滾筒表面的膠膜，

大大地提高生產效率，

而且燙膠干凈、速度快、構造合理、操作簡便、使用安全可靠，

為刺繡行業增加經濟效益和社會效益，是必不可少的設備。

圖紙

刺繡面料放置在布軸上，經過雙軸定位，進入展布滾筒，有兩根展布滾筒交錯通過，再到達硅膠滾筒，

加壓在燙膠滾筒上，這時滾筒上溫度使膠膜同時熔化附在表面，人工將滾筒上的自動將面料收集。等

到一卷布或數卷布燙膠完成后，關上夾緊開關。轉動鏟膠手柄，調節燙膠調速旋鈕到40-50，使燙膠

滾筒速度加快。刮刀手柄接合，轉2圈后， 后刮膠手柄分離。

本機由燙膠主滾筒①、硅膠滾筒②、展布滾筒③、刮膠滾筒④、電磁閥組⑤、擺布電機⑥、力矩電機⑦、

主電機⑧、力矩控制箱⑨、電器箱⑩、后壓緊滾筒11、擺布結構12、雙軸13、輔助滾軸14、展布電機15

等組成。

其中電磁閥組⑤從上至下分別是：總調壓閥、減壓閥、拉料電磁閥、前夾緊電磁閥以及后夾緊電磁閥。

電氣箱⑩中包括加熱控制系統、調速控制系統、電器控制系統、氣動控制系統等。

使用說明

準備工作：

1.打開電源開關，此時溫度表會正常顯示數值。

2.打開加熱開關，加熱器開始加溫。

3.調溫度：調節溫度表數值可按一下綠底○按鈕，此時上排顯示SP，下排數值會閃爍，

再通過三個按鈕調節工作溫度（一般在230-240℃），

完成后再按一下綠底○按鈕確認操作。

等到溫度表中顯示的實時溫度到達工作溫度后即可進行工作。

4.調氣壓：打開夾緊開關硅膠滾筒與燙膠滾筒有一定的壓力接合。

打開壓縮空氣閥門，使壓縮空氣流入機器氣動系統，

壓力的大小可以任意設置，向上拉起黑色罩殼，旋轉調節，選定后再向下按住即可完成調節。

（向順時針方向旋轉，壓力增大，反之減小。一般在0.3-0.5MPa之間調節，根據面料不同適當調整。）

5.鏟膠順序：刮膠必須在燙膠完成后，確保機器上無布料。

再關掉前夾緊開關使得前硅膠滾筒⑥離開主滾筒，轉向開到倒轉位置，

并加快燙膠速度，至40—50范圍之間，

把刮膠手柄扳到接合位置，轉2圈后把刮膠手柄板到分離位置，

后用鐵鍬清理鏟刀刀口。

6.燙膠速度（即主滾筒的轉速）可以通過旋轉兩個黑色旋鈕來調節，

速度的數值可以通過主面板的顯示器觀察到。

燙膠時控制速度在20左右，并有順轉、倒轉，由一個船型開關控制。

燙膠時開始速度10—20之間為宜。

放布后再加快速度，30以內比較適當。

使用流程：

7.穿好布料后只需一人在機器前部整理面料，以防出現褶皺。

8.按下下壓按鈕將面料壓在燙膠滾筒上，此時燙膠工作開始。

9.擺布結構自動在機器尾部接收已脫膠的面料，整齊堆疊面料。

10.操作結束，應當及時關閉電源，關閉壓縮空氣進氣閥，以防意外。

下面是穿布順序及注意事項。

穿布順序：

注意：穿布時，主滾筒轉動速度調節到10（變頻器顯示數據）以下。

確認主滾筒轉動方向為順轉，既從機器前端看向下轉動。

確認各輔助滾筒都處于未壓緊狀態。

溫度達到200℃左右即可開始穿布。

1.從不銹鋼管①穿過，穿到雙軸②中間過。

2.再穿過開布滾筒③④，再穿過不銹鋼管⑤。

3.壓緊進料橡膠滾筒⑥，把布料放到主滾筒上，此時布料會粘在主滾筒上。

4.等布料轉到上壓滾筒⑦位置時，打開開關壓緊上壓滾筒⑦，此時布料會粘在主滾筒上。

5.等布料轉到按壓滾筒⑧位置時，打開開關壓緊按壓滾筒⑧，此時要立刻從主滾筒上將布料取下。

！！禁止從⑨⑩滾筒中間拉布，一定要從⑩滾筒上方取布。

6.再通過出料滾筒⑨、⑩后，打開開關壓下⑩號滾筒，此時可以適當調節力矩電機的速度，

一般在210～220左右。

7.再穿過后架上的單軸，依次穿過擺布滾筒和3個不銹鋼管，布料會自動折疊堆放。

包裝清單

主機一臺

說明書一份

常用扳手一套

常用螺絲刀一套

故障檢查與排除

1.溫度不能控制，加熱慢：

2.氣缸故障：

3.出料拉布不能控制:

4.燙膠不干凈:

產品圖片

售后服務

本產品保修期為12個月，在保修期內，若在正常使用下產品發生故障或損壞，本公司提供免費維修。