果汁飲料生產線 儀器儀表

        本儀器儀表類產品：果汁飲料生產線 儀器儀表，由江蘇蘇州市供應商張家港市中吉機械有限公司供應，詳細信息如下：

果汁飲料生產線組成設備
水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP清洗系統、過濾設備、包裝設備等等。
　
果汁飲料生產線生產工藝
（1）水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
（2）原料處理工段
原料預處理→榨汁或浸提→澄清和過濾
（3）調配標準化工段
調配（調配罐）→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
（4）CIP清洗工段CIP清洗系統用來清洗整條綠茶飲料生產線的管道及罐。主要作用是讓該生產線**保持暢通狀態！
三、 飲料生產線工藝特點
我公司提供的整套設備生產加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 制作。可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。 飲料生產線工藝通常有以下幾個特點：
1、　加熱使原生質中的蛋白凝固，改變的半透性，同時使果肉軟化。果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。處理條件：60-70℃/15-30min。
2、　渾濁果汁生產中的特殊要求，多用于玻璃瓶包裝的產品，馬口鐵罐產品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質。
3、　果汁中存在大量的氧氣，會使果汁中的Vc遭破壞，氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化，會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯。常采用真空脫氣法，氮氣交換法。
4、　殺菌工藝的選擇原則：既要殺死微生物，又要盡可能減低對產品品質的影響。*常用的方法：高溫短時(93±2℃/15~30s)。
5、　殺菌后的灌裝：高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實飲料，除紙質容器外，幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝，冷卻后果汁容積縮小，容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。
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