產(chǎn)品簡(jiǎn)介

當(dāng)今水系統(tǒng)中普遍存在結(jié)垢、腐蝕、菌藻繁殖、生物粘泥以及水質(zhì)惡化等綜合性問(wèn)題，尤其是在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)及中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)中更為突出，傳統(tǒng)的水處理設(shè)備，如除垢儀、滅菌靈、黃水清等設(shè)備，由于其功能的單一性未能全面解決上述問(wèn)題。

XFQC系列全程綜合水處理器是將傳統(tǒng)多種單一的水處理技術(shù)融為一體，應(yīng)用多重頻段組合方式，將高頻電磁場(chǎng)與電暈場(chǎng)效應(yīng)巧妙結(jié)合，具有防垢除垢、緩蝕防腐、殺菌滅藻、超凈過(guò)濾為一體的綜合型水處理設(shè)備，該設(shè)備處理效果顯著、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行管理費(fèi)用低，是各類用水系統(tǒng)的選擇。

全自動(dòng)全程水處理器：是在原有普通型全程水處理器基礎(chǔ)上，融入全新設(shè)計(jì)理念，在設(shè)備技術(shù)上進(jìn)行重大改進(jìn)，控制方上采用全自動(dòng)（定時(shí)、壓差二種）、手動(dòng)；手動(dòng)自動(dòng)可任意選擇，保證了設(shè)備工作的連續(xù)性，機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)，極大地提高了防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能。

多相全程水處理器（智能型全程水處理器）：是在全自動(dòng)全程水處理器的基礎(chǔ)上，采用PLC控制方式，可選用人機(jī)界面，更為智能化，用戶可根據(jù)自身要求，選擇水質(zhì)PH值、電導(dǎo)率、壓力、溫度監(jiān)測(cè)及變送器、聲光報(bào)警等功能（訂貨時(shí)需說(shuō)明）。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、高頻電磁場(chǎng)、電暈場(chǎng)工作室、三位一體綜合過(guò)濾體、排污裝置、控制系統(tǒng)等組成。

工作原理

·防垢除垢 通過(guò)換能器將特定頻譜的射頻能量轉(zhuǎn)換給水，水中的Ca2+、Mg2+離子的運(yùn)動(dòng)速度降低，與水中的CO32-、SO42-等離子有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，所以壁管表面無(wú)法結(jié)垢，達(dá)到防垢的目的。高頻電磁場(chǎng)使水的滲透力與溶解度增大，對(duì)金屬表面的水垢薄弱環(huán)節(jié)縱向滲透到金屬表面后，開始沿金屬與水垢表面橫向滲透，使水垢呈片狀脫離金屬表面，達(dá)到除垢的目的。

·防腐除銹 氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設(shè)備腐蝕和生銹的主要原因，一方面該設(shè)備利用特定頻譜轉(zhuǎn)換，依據(jù)“附肌效益”原理，逐漸抑制、削弱電化學(xué)腐蝕； 方面，該設(shè)備利用特殊組合的綜合過(guò)濾體系來(lái)吸附、濃縮并排走鈣、鐵等離子，同時(shí)去除了水中懸浮顆粒、沉淀物等雜質(zhì)，降低水的濁度，從而也降低了介質(zhì)的電導(dǎo)率，阻止了離子的傳輸，達(dá)到抑制電化學(xué)不腐蝕、除銹、脫色的目的。

·殺菌滅藻 微電環(huán)境可遏制微生物的生長(zhǎng)，破壞其生存環(huán)境，另外設(shè)備工作過(guò)程中生成的活性氧自由基，具有損傷生物大分子、改變菌類、藻類生存的生物場(chǎng)等作用，以達(dá)到殺菌滅藻的目的。

·超凈過(guò)濾 利用綜合過(guò)濾體系（活性鐵質(zhì)濾膜、機(jī)械變孔阻擋層、電暈場(chǎng)效應(yīng)三位一體）吸附、捕捉水中懸浮物鐵錳離子、菌藻膠體等雜質(zhì)，并排出系統(tǒng)，達(dá)到控制水質(zhì)，超凈過(guò)濾的目的。

技術(shù)指標(biāo)

控制腐蝕率：＜0.01毫米/年 過(guò)濾效率：73%～99% 防垢除垢效率：>95% 殺菌滅藻率：>97%

壓力損失：＜0.03～0.06MPa 工作電壓：交流160V～240V 安全絕緣電壓：5000V 消耗功率：＜120W～600W

介質(zhì)溫度:-25℃～+90℃ 工作環(huán)境溫度：-25℃～+50℃ 工作環(huán)境相對(duì)溫度：＜95% 控制形式：手動(dòng)、全自動(dòng)、智能

平均無(wú)故障工作時(shí)間：≥50000小時(shí) 壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa(訂貨時(shí)注明壓力）

控制形式

M型-普通型（手動(dòng)型）：手動(dòng)控制設(shè)備的反洗與排污；

Z型-全自動(dòng)型：通過(guò)微電腦技術(shù)，設(shè)定一定的時(shí)間或壓差來(lái)控制設(shè)備的自動(dòng)反洗與排污；

N型-智能型（多相全程）：采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可自行設(shè)定手動(dòng)控制、時(shí)間控制、壓差控制來(lái)控制設(shè)備的反洗與排污，并可根據(jù)用戶要求，實(shí)現(xiàn)對(duì)水質(zhì)及運(yùn)行狀況的監(jiān)控功能，可設(shè)計(jì)與微機(jī)房聯(lián)動(dòng)。

※備注：自動(dòng)型與智能型由本公司提供電動(dòng)排污閥及控制裝置。

應(yīng)用范圍

①中央空調(diào)冷水機(jī)組，冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)；

②供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)；

③工業(yè)、民用、工藝?yán)鋮s循環(huán)水系統(tǒng)；

④公寓、酒店的生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)，餐飲、洗衣房、游泳池等；

⑤利用地?zé)崴M(jìn)行洗浴，采暖的循環(huán)系統(tǒng)。

功 效

根據(jù)不同水系統(tǒng)存在不同問(wèn)題，具體功效分類如下：

A型：防腐、除銹、脫色、超凈過(guò)濾；

B型：防垢除垢、控制濁度、超凈過(guò)濾；

C型：殺菌滅藻、控制二次污染、超凈過(guò)濾；

D型：B型與C型的功效結(jié)合；

E型：A型與B型的功率結(jié)合；

F型：A、B、C型的功效結(jié)合。