工業水洗機功能--水洗機(即洗衣設備)適用于洗滌棉、毛、化纖、絲綢等布草織品;水磨洗滌機用于服裝廠水洗牛仔服及絲綢等布草。水洗機自動定時，控水控溫，洗凈率高，噪聲低，振動小，結構簡單、合理，傳動平穩。內外筒均采用國標不銹鋼板制成。

工業水洗機從七個方面進行維護保養要領：

1，經常用柔軟棉布對機器進行擦洗，以保持外觀整潔。

2，每月應對主副軸承加注潤滑油，使機器運轉靈活。

3，嚴格按規程操作，堅守崗位，不讓無關人員接觸機器。

4，機器的滾筒沒停止轉動前嚴禁打開機門，以免人身傷害。

5，由于機器高速脫水時有一定的震動，容易造成連接件的松動和脫落，要經常檢查各管路及接頭處有否滲漏。

6，三角膠帶的松緊程度，保持機器正常的運轉速度。

7，機器周圍不得放置污染性物品或容易產生污染性氣體的物品。

功能新型工業洗衣設備，集洗衣設備、脫水機、烘干機、床單燙平機等功能于一體，價格比水洗機高幾倍。是目前賓館、飯店、醫院、學校、工廠等領域的 產品，滿足大容量洗衣要求。泰州市龍海洗染機械機械廠專業生產賓館洗滌設備,布草洗滌設備的廠家，主要包括全自動洗脫機、烘干機、熨平機、工業洗衣機、脫水機、隔離式洗衣機、干洗機、折迭機，整燙設備及洗滌輔助等八大系列100多個規格的產品，廣泛應用于服裝水洗廠、印染廠、工礦企業、學校、酒店、賓館、醫院、 等企事業單位。

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　一、常見故障：燙平機燙平輥筒升溫慢。

　　(1)、原因：蒸汽壓力過低。

　　解決方法：提高蒸汽壓力。

　　(2)、原因：主燙平輥筒內部有水，疏水閥工作不正常。

　　解決方法：修復或更換疏水閥，放掉主燙平輥筒積水。

　　(3)、虹吸管損壞或位置不對。

　　解決方法：維修虹吸管。

　　二、常見故障：織物在熨平時經常損壞。

　　(1)、原因：燙平帶過緊。

　　解決方法:調整熨平帶的松緊度。

　　(2)、燙平帶扣有毛刺。

　　解決方法:修理毛刺

　　三、常見故障：機器在工作過程中燙平帶經常跑位。

　　(1)、原因：燙平帶兩邊長短不一。

　　解決方法：更換燙平帶。

　　(2)、原因：燙平帶張緊軸的彈簧兩邊沒有調整好。

　　解決方法：重新調整張緊軸的彈簧拉力。

　　(3)、原因：傳送帶軸彎曲。

　　解決方法：更換輸送帶軸。

　　(4)、機器水平面沒有調整好。

　　解決方法：重新調整機器的水平面。

　　四、常見故障：按RUN鍵輥筒不轉。

　　(1)、原因：變頻器與電機之間連線松動。

　　解決方法：緊固連線。

　　(2)、變頻器沒輸出。

解決方法：排除變頻器故障后再運行

　工業洗滌設備有六大類，品種規格繁多，性能、特點各異，要評價其優劣，必須有基本的評價原則，通常可以從以下三方面進行綜合評價。

　　1、產品性能;

　　2、產品的設計水平和制造工藝;

　　3、生產廠家管理水平和售后服務能力。

　　下面我們就這三個方面展開進行具體分析。

　　一、產品性能方面：(主要從以下五個要點評價)

　　1、外觀質量，包括三大因素，看是否能滿足。 a、 感觀誘惑力，顧客看到產品的 印象，對其外形，色澤，形狀是否滿意，是否有好感。b、外表裝璜工藝的 性。顧客幾乎沒法找到任何不滿意的缺點。c、整體布局的合理性。在結構布局上排列工整，層次分明，符合剛度要求。

　　2、整機可靠性，觀察下列四個要點是否符合。　a、基礎結構設計合理，裝配，組合良好。b、部件、組件、制造工藝精良。c、材料選用合理，表面處理良好，特殊部位采取特殊的防腐處理。d、所用基礎器件的品牌狀態，包括壓力控制器件，溫控器件、電機、電器、傳動器件等是否均采用品牌產品，或進口品牌產品。

　　3、運行性能，主要看五個方面是否能達到。a、控制系統的先進性，自動化程度高，系統可靠，系統容量大，選擇性強，具有狀態判斷處自檢功能。b、操作簡單，明確，具有人機對話功能和聲光報警各種安全措施。c、無故障運行周期長，突發故障率底。d、運行狀態穩定，抗干擾能力強。噪聲、振動等環保指標符合國家規定。e、具有完善安全保護措施，在運行過程中萬一發生不慎操作，設備具有保護自停功能。

　　4、運行成本，主要考察三個指標。a、基本能耗，即水、電、氣和蒸汽的清耗量，通常以單位耗量計算，如洗滌1公斤衣物所消耗的水、蒸汽、壓縮空氣和電能的數量。b、輔助材料的消耗量，包括諸如：水洗機使用的洗滌劑，干洗機用的干洗溶劑，助劑，熨平機用潤滑臘粉等等也是以單位耗量計算。c、機器故障停機及維修周期停機的運營損失等等，都是設備的運行成本，洗滌設備運行可靠，效率高，故障率低，則運行成本就低。

　　5、整機性能指標，應按該類設備的國內或國外先進標準的額定指標進行對比判別。設備的先進性，體現在各項指標的先進性，如，外接蒸汽加熱的烘干機，在我國行業標準中規定每蒸發衣物上的1公斤水份，烘干機消耗的蒸汽量為4公斤，而德88年版本的DIN標準的耗量是小于2公斤，顯然DIN標準比我國行業標準先進的，然而經過近10年的努力，今天先進的復合風道智能烘干機的蒸汽耗量已達到小于0.8公斤。

　　二、在產品設計和制造工藝技術方面，應評價，生產廠家如下四點因素。

　　1、產品的設計思想和執行標準的先進性。

　　2、產品制造工藝方法的合理性和工藝裝備的先進性。

　　3、產品生產過程的管理和控制。

　　4、是否批量生產，定型生產，產品模壓化和標準化的程度。

　　三、 對于產品制造廠家的管理水平和售后服務能力考察如下五類要素。

　　1、質量管理水平是否通過ISO9000認證。

　　2、企業技術力量，員工素質情況。

　　3、企業裝備狀態，是否具有現代加工手段和批量生產能力。

　　4、產品銷售情況和售后服務能力。

　　5、企業的社會地位和主要產品的隸屬關系等等。