浮頭式換熱器以及固定管板式換熱器的常用結(jié)構(gòu)形式的管板設(shè)計計算方法。不同結(jié)構(gòu)形式的換熱器管板，由于載荷情況、支承條件、邊界約束條件的不同，其強(qiáng)度計算方法也各不相同。通常管板周邊部分較窄的不布管區(qū)按其面積簡化為圓環(huán)形實心板。由于不布管區(qū)的存在，管板邊緣的應(yīng)力下降。不同結(jié)構(gòu)形式的換熱器，管板邊緣有不同形式的連接結(jié)構(gòu)，根據(jù)具體情況，考慮殼體、管箱、法蘭、封頭、墊片等元件對管板邊緣轉(zhuǎn)角的約束作用。管板兼作法蘭時，法蘭力矩的作用對管板應(yīng)力的影響。按照上述基本考慮，將換熱器分解成封頭、殼體、法蘭、管板、螺栓、墊片等元件組成的彈性系統(tǒng)，各元件之間的相互作用用內(nèi)力表示，管板簡化為彈性基礎(chǔ)上的等效均質(zhì)圓平板U形管換熱器僅有一塊管板，標(biāo)準(zhǔn)中給出了六種不同形式的連接結(jié)構(gòu)，其計算模型是把管板作為承受均布載荷且受管孔均勻削弱的普通圓平板，計算方法中考慮了管板周邊不布管區(qū)對管板應(yīng)力的影響。

通常管板周邊部分較窄的不布管區(qū)按其面積簡化為圓環(huán)形實心板。由于不布管區(qū)的存在，管板邊緣的應(yīng)力下降。不同結(jié)構(gòu)形式的換熱器，管板邊緣有不同形式的連接結(jié)構(gòu)，根據(jù)具體情況，考慮殼體、管箱、法蘭、封頭、墊片等元件對管板邊緣轉(zhuǎn)角的約束作用。管板兼作法蘭時，法蘭力矩的作用對管板應(yīng)力的影響。按照上述基本考慮，將換熱器分解成封頭、殼體、法蘭、管板、螺栓、墊片等元件組成的彈性系統(tǒng)，各元件之間的相互作用用內(nèi)力表示，管板簡化為彈性基礎(chǔ)上的等效均質(zhì)圓平板

間壁式換熱器根據(jù)傳熱面的結(jié)構(gòu)不同可分為管式、板面式和其他型式。管式換熱器以管子表面作為傳熱面，包括蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器等;板面式換熱器以板面作為傳熱面，包括板式換熱器、螺旋板換熱器、板翅式換熱器、板殼式換熱器和傘板換熱器等;其他型式換熱器是為滿足某些特殊要求而設(shè)計的換熱器，如刮面式換熱器、轉(zhuǎn)盤式換熱器和空氣冷卻器等。

管板廠家是在圓鋼板上鉆孔略大于管外徑，并將管道導(dǎo)入焊接和固定的管件。在計算固定壓力容器管板制造商的固定管板時，殼體的軸向應(yīng)力、換熱器管的軸向應(yīng)力和換熱器管板與壓力容器管板制造商的固定管板之間的拉脫維亞力q是根據(jù)不同的溫差計算的。如果其中一個固定管板不能滿足強(qiáng)度(或穩(wěn)定性)條件，則需要設(shè)置膨脹節(jié)。

管板生產(chǎn)廠家所用材料：根據(jù)需求用環(huán)境的不同，運(yùn)用不同的材料，一般運(yùn)用Q345R的容器板，比如一二級能接受壓力的容器，無腐蝕介質(zhì)流通，運(yùn)用碳鋼復(fù)合板即可。遇到強(qiáng)酸，高壓高溫，核能等環(huán)境就需求不銹鋼，16錳，鈦合金等耐腐蝕的材料，新式組成材料的運(yùn)用管板加工的精度，特別是管孔距離和管徑公役、筆直度、光潔度都影響著以上所列化工設(shè)備的組裝和運(yùn)用功用。跟著化工設(shè)備、電站的大型化，其管板直徑也逐漸的變大，直徑為4m-5m的管板很常見。

隨著換熱管中心距增大，撓性薄管板各處的應(yīng)力強(qiáng)度值均隨之增大。這主要是隨著換熱管的管間距增大，周圍不布管區(qū)域縮小，管束對管板的彈性支撐范圍加大，相應(yīng)的約束也增大，在溫差載荷的作用下，使得管板整體受到的彎曲應(yīng)力加大。在固定式管板的盤算中按有溫差的各種工況盤算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個不能滿意強(qiáng)度(或穩(wěn)固)前提時，就須要設(shè)置膨脹節(jié)。

不銹鋼管板先容與特點(diǎn)在各種不銹鋼原料制作成用來連接的管路的工件被統(tǒng)稱為不銹鋼管板。因為不銹鋼管板的有各種的外形，所以在安裝的過程是比擬方便的，因為其不銹鋼管板的功效高跟經(jīng)用的特點(diǎn)，不銹鋼管板對于管路建造跟相干安裝是得到普遍的應(yīng)用。不銹鋼管板有不銹鋼法蘭，不銹鋼大小頭跟不銹鋼封頭號一些分類。

管板，就是在圓形鋼板上鉆出比管子外徑一樣略大一些的孔，是換熱器中起到固定管子以及密封介質(zhì)作用的圓鋼。將要管子穿入焊住固定，起這樣作用的一種配件。管板加工的精度，特殊是管孔間距跟管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工裝備的組裝跟應(yīng)用機(jī)能。管板被普遍利用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機(jī)、大型中心空調(diào)等行業(yè)。

換熱器管板重要有外殼、管板、管教、封頭壓蓋等部件組成。換熱器管板的構(gòu)造特色是兩塊管板分辨焊殼體的兩端，管教兩端用焊接或脹接的方式將要管子固定在管板上，殼程的進(jìn)出口管直接焊在殼體上，管板外圓周跟封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進(jìn)出口管直接跟封頭焊在一起，管教內(nèi)依據(jù)換熱管的長度設(shè)置了若干塊折流板。換熱器管板管程能夠用隔板分成任何程數(shù)。換熱器管板的檢測過程中，首要檢測指標(biāo)是孔位，孔徑公役，孔內(nèi)光潔度，有無毛刺，摳槽方位等等，對于雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位協(xié)作度是很重要的。一般用數(shù)控鉆床即可確保。相對于厚板，300mm以上的孔，孔的筆直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需求更加精細(xì)的刀具和設(shè)備，特制的龍門加工中心的使用將會越來越廣泛。

管板孔加工：用于三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度，傳統(tǒng)的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鉆打孔。近年來，隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數(shù)控技術(shù)，現(xiàn)在普遍使用數(shù)控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。利用加工中心做 率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業(yè)所接受。目前大型厚重管板在核電，海水淡化，和中央空調(diào)換熱器領(lǐng)域的需求呈現(xiàn)越來越大的趨勢。管板正面開槽式　管板正面開槽通常是焊前開槽，而焊后開槽加工難度大，只有在可能發(fā)生焊接熱疲勞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的情況才會考慮?！『盖伴_槽可改善焊接時的散熱，有效降低焊接拘束應(yīng)力。可解決導(dǎo)熱性良好的材料，如鋁或銅等，換熱管和管板接頭容易產(chǎn)生未熔合、未熔透、夾渣等缺陷的問題。對于復(fù)合管板，應(yīng)注意開槽時覆層中存在的熔渣或氣孔等問題。