本塑料建材類產品：塑料建材 擠出級硬質PVC，由廣東東莞市供應商東莞市超華化工有限公司供應，詳細信息如下：
(常縮寫為RPVC，R=Rigid 硬質，或UPVC，U=Unplasticized 未(非)增塑的)是以PVC 樹脂和穩定劑為主體，一般加入潤滑劑、改性劑、填料、色料，不加或加少量增塑劑(與樹脂的質量比小于10/100)制得的PVC 塑料。通常采用擠出、注塑、壓延、壓制、吹塑、真空成型等方法，制造硬質的管、板、棒、管件、閥門、透明片、膜等廣泛應用于建材、化工和包裝工業。在常溫下處于玻璃態，具有很好的化學穩定性，一定的耐熱性和良好的力學性能是這類塑料的主要特點。

(1) PVC 樹脂的選擇。通常應結合制品用途、技術性能要求和成型方法來選擇樹脂，主要考慮的因素是樹脂的相對分子質量、熔體黏度、吸收增塑劑的性能和樹脂的類型(主要是懸浮法樹脂)以及制品性能要求加工技術及方法等。在生產PVC 硬制品時，由于硬質PVC塑料不含或僅含少量增塑劑，流動性較差。所以，必須提高成型溫度，但提高成型溫度有一定限度，不能超過樹脂的分解溫度。因此在設計配方時必須考慮到硬質PVC的成型溫度與樹脂分解溫度接近這一特點，盡量選用合現的配方。樹脂的相對分子質量對塑料的性能影響很大，相對分子質量越高，則塑料的物理力學性能和耐熱性越好，但卻給成型加工帶來困難。因此，硬質PVC 制品多選用相對分子質量中等或較低的IV-VIII型樹脂。考慮到PVC 樹脂與其他組分的摻混性及塑化溫度和塑化質量應選用疏松型樹脂。
(2) 增塑劑的種類及其用量選擇。從提高產品質量的要求出發，硬質PVC 配方中*好不加增塑劑。加增塑劑后耐熱性降低，耐腐蝕性變差。一般在擠出成型和壓制成型配方中都不加增塑劑，但在注塑中為了操作方便，有時也加人少量增塑劑以改善其流動性。
(3) 穩定劑的選擇。穩定劑的合理選擇對硬質PVC 塑料的成型工藝及制品的使用性能具有重要影響。硬質PVC 塑料流動性差，加工溫度與分解溫度很接近，為保證塑料在成型時處于黏流狀態，就必須提高成型溫度，這樣確保UPVC配混料加工中的穩定性就變得十分重要。因此，在成型中需要選擇穩定性較好的配方，而配方穩定性的好壞，在很大程度上取決于穩定劑的用量及搭配。硬質PVC 塑料配方中以往多采用鉛系穩定劑，這要視制品對透明性和毒性的要求而定。鹽基性鉛鹽具有優良的耐熱姓，可作為不透明制品的主穩定劑，并配合金屬皂類；當用于室外時，可配合二鹽基性亞磷酸鉛，以提高光穩定性；對耐高溫制品、泡沫塑料制品可用二鹽基性苯二甲酸鉛。需要說明的是，鉛是重金屬，對人體有重大危害，且會隔代遺傳。近年來，隨著對環保要求的提高，各國均逐步加強對鉛類穩定劑使用的控制，我國對上水管等產品中巳完全禁止使用。
因此，使用鈣鋅、稀土及某些*有機錫等，已成為不可抗拒的趨勢。對透明制品，則可按其用途(如食品級、戶外級、通用級) ，選用不同的鈣鋅、稀土或有機錫穩定劑。穩定劑的用量要適當，不能加得太多，否則會影響塑化效果，同時也不經濟。一般采用復合穩定劑系統，可以達到相輔相成的效果。
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