專業(yè)數(shù)控鉆孔機(jī) 維修有保障 全自動(dòng)鉆孔機(jī) 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富 數(shù)控機(jī)床

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　　多米機(jī)械所售鉆孔機(jī)均提供18個(gè)月零件保修、終身技術(shù)問題咨詢、免費(fèi)上門安裝、免費(fèi)上門培訓(xùn)包學(xué)會(huì)等優(yōu)質(zhì)服務(wù)，確保客戶用機(jī)安心、放心!

　　機(jī)床詳細(xì)介紹

　　一、機(jī)床用途

　　多米機(jī)械所研發(fā)制造的這款全自動(dòng)鉆孔機(jī)，型號(hào)被命名為DNC-2030DT，可對(duì)不同材料/規(guī)格的孔進(jìn)行高速鉆孔，加工零件適用性強(qiáng)，靈活度高。

　　二、適用行業(yè)

　　DNC-2030DT全自動(dòng)鉆孔機(jī)主要應(yīng)用于五金配件加工行業(yè)、鋼管、鐵管、管道、汽車零部件、健身器材、建筑等行業(yè)的中小型板零件、盤形零件、殼體類的加工。具有高精密度、高自動(dòng)化、高xiao率的性能特點(diǎn)。

　　全自動(dòng)鉆孔機(jī)維修的知識(shí)介紹

　　ATL語言由CAM軟件產(chǎn)生，用來描述刀具運(yùn)行軌跡的一種說明性語言，并且可在CAM軟件里逐行進(jìn)行加工仿真模擬。NC語言由后置處理器產(chǎn)生，是實(shí)際輸入機(jī)床的加工語言。

　　NC程序也可以直接在全自動(dòng)鉆孔機(jī)上編寫。主要有G代碼(加工代碼)，M代碼(輔助功能)，T代碼(刀具)，S,F(主軸轉(zhuǎn)速和切屑速度)等。實(shí)際加工可以有在線加工和普通加工兩類。普通加工就是用機(jī)床內(nèi)存中已有的NC程序來進(jìn)行加工，可以連續(xù)加工也可以單步加工。在線加工就是把計(jì)算機(jī)連接到機(jī)床上，直接加工，這種情況下，萬一出現(xiàn)意外，很難直接做出反應(yīng)，只能通過按急停按鈕。

　　全自動(dòng)鉆孔機(jī)維修主要類型介紹

　　1、 全自動(dòng)鉆孔機(jī)發(fā)生故障主要類型

　　由于全自動(dòng)鉆孔機(jī)是按編程人員所編程序指令進(jìn)行自動(dòng)加工的，盡管現(xiàn)在有好多模擬仿真軟件可以檢測(cè)程序，但仍會(huì)由于各種原因，造成機(jī)床發(fā)生碰撞事故時(shí)有發(fā)生。

　　(1)系統(tǒng)編程缺陷原因

　　刀具補(bǔ)償和程序中坐標(biāo)值輸入時(shí)漏掉小數(shù)點(diǎn)或輸錯(cuò)位置。某些數(shù)控系統(tǒng)如FANC系統(tǒng)坐標(biāo)尺寸數(shù)據(jù)如無小數(shù)點(diǎn)時(shí)以μm為單位，有小數(shù)點(diǎn)以mm為單位，如漏掉小數(shù)點(diǎn)或輸錯(cuò)位置會(huì)使數(shù)據(jù)錯(cuò)誤而發(fā)生事故。

　　對(duì)刀時(shí)刀具號(hào)輸錯(cuò)或程序坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)定不對(duì)。對(duì)刀時(shí)輸錯(cuò)刀號(hào)使實(shí)際的刀具與刀偏值不匹配，加工中數(shù)控系統(tǒng)按照錯(cuò)誤的刀偏數(shù)據(jù)和工件原點(diǎn)來計(jì)算加工路徑，造成事故發(fā)生。

　　程序中換刀點(diǎn)設(shè)定不對(duì)，或編程時(shí)退刀指令輸入錯(cuò)誤。換刀點(diǎn)設(shè)定過近，調(diào)用新刀時(shí)刀盤旋轉(zhuǎn)，長(zhǎng)柄刀具與工件或卡盤相撞。退刀指令有三種路徑，先X向再Z向退刀，先Z向再X向退刀或X向同時(shí)退刀，退刀指令一般都采取快速移動(dòng)指令，如果刀尖在工件內(nèi)部或中途存在干涉，退刀中路徑安排錯(cuò)誤造成工件報(bào)廢或發(fā)生碰撞。

　　切削量、進(jìn)給率、轉(zhuǎn)速等參數(shù)設(shè)置過大或不合理，造成悶車、扎活、打刀等事故。

　　(2)機(jī)床機(jī)械故障

　　電機(jī)出現(xiàn)機(jī)械故障，或者由于伺服電機(jī)下的接線在操作中被拉斷，伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間連接銷釘脫落，使電機(jī)與拖板之間移動(dòng)不同步，或絲杠中有異物(如切屑等)，造成機(jī)床兩軸中其中一個(gè)方向不動(dòng)或移動(dòng)緩慢，使機(jī)床出現(xiàn)撞車事故。操作時(shí)應(yīng)做到及時(shí)調(diào)整，注意傳動(dòng)系統(tǒng)發(fā)出的異聲，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，機(jī)床導(dǎo)軌及絲杠使用完畢應(yīng)清理干凈，定時(shí)、定期對(duì)車床油路進(jìn)行檢查，確保油路的通暢。

　　加工中對(duì)切削量、進(jìn)給率等參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)后，操作人員未進(jìn)行仔細(xì)觀察調(diào)試或離開機(jī)床，此時(shí)若切削中出現(xiàn)異常情況則無法及時(shí)處理，造成過載停車，甚至損壞刀具、工件或損傷機(jī)床。

　　毛坯尺寸過大時(shí)未仔細(xì)區(qū)分，直接加工造成刀具與工件相撞。工件的毛坯有時(shí)會(huì)出現(xiàn)外形尺寸偏差較大或形狀不規(guī)則，尤其是一些氣割、鍛壓下料的毛坯可能會(huì)有較大的毛邊，鋸床下料也可能會(huì)過長(zhǎng)或端面歪斜，如不區(qū)分或加以預(yù)先分類規(guī)整，直接裝夾加工，在切削前的快速定位階段就會(huì)撞上工件或第衣次切削時(shí)余量過大引起悶車、過載甚至造成旋轉(zhuǎn)工件脫落飛出的嚴(yán)重后果。

　　液壓卡盤使用中壓力調(diào)節(jié)過小或卡爪位置調(diào)節(jié)不當(dāng)，工件裝夾不牢加工中飛出造成事故。液壓卡盤卡爪松夾行程較小只有幾毫米，如行程調(diào)整不當(dāng)或遇到個(gè)別毛坯外徑較小時(shí)可能會(huì)造成工件看似夾緊，但實(shí)際上卡爪已到行程極限，工件并未可靠夾緊，切削中造成工間脫落和飛出。

　　全自動(dòng)鉆孔機(jī)在一些特殊情況，需要使用液壓卡爪夾持工裝夾具或手動(dòng)卡盤，再用工裝或手動(dòng)卡盤夾持工件，這種形式不僅存在兩級(jí)夾持的穩(wěn)定性問題，同時(shí)也存在液壓卡爪夾持力的是否可靠問題，未進(jìn)行充分論證和計(jì)算情況下應(yīng)避免使用。